978-5-6040208-1-4 10.21661/a-440 Приоритетные направления развития образования и науки

В сборнике представлены статьи участников III Международной научно–практической конференции, посвященные приоритетным направлениям развития науки и образования. Приведены результаты теоретических и прикладных изысканий представителей научного и образовательного сообщества в данной области. Предназначен для широкого круга читателей.

 chief_editor Широков Олег Николаевич 425954@rambler.ru Абрамова Людмила Алексеевна labramova@interactive-plus.ru executive_editor Яковлева Татьяна Валериановна info@interactive-plus.ru associate_editor Кузнецова Евгения Витальевна op6@interactive-plus.ru Широков Олег Николаевич Бекназаров Рахым Агибаевич Мейманов Бактыбек Каттоевич Абрамова Людмила Алексеевна Иваницкий Александр Юрьевич Ларионов Максим Викторович Приоритетные направления развития образования и науки Priority directions of scienceand education development 01 01 1900 Чебоксары Центр научного сотрудничества «Интерактив плюс» 2017 © 2017 Ковтунов А. И., Пудовкин А. А., Масляев А. М., Пудовкина Н. Г. 2017 Ковтунов А. И., Пудовкин А. А., Масляев А. М., Пудовкина Н. Г. Это произведение доступно по лицензии Creative Commons Attribution 4.0 International (CC BY 4.0) 465574 Технологические меры борьбы с пористостью сварного шва при ремонте резервуаров и трубопроводов в производственных условиях Ковтунов Александр Иванович Пудовкин Андрей Андреевич Масляев Александр Михайлович Пудовкина Надежда Геннадьевна pud_ng@mail.ru ФГБОУ ВО «Тольяттинский государственный университет» Россия ЦЛНК АО «Транснефть – Дружба» Россия АО «Транснефть – Приволга» Россия 271 273

доминирующими факторами, влияющими на повышенное порообразование при ремонте элементов системы трубопроводного транспорта, описанными ранее в научной литературе с учетом особенностей сварки плавящимся электродом в среде углекислого газа, являются повышенное содержание водорода и углерода в сварочной ванне; высокая скорость охлаждения металла, явления деформационного старения ферритно-перлитных сталей и водородного охрупчивания. Проведены исследования, подтверждающие увеличенное содержание водорода и углерода в металле под влиянием эксплуатационных факторов, причем в металле со стороны контакта с нефтепродуктами массовая концентрация водорода с внутренней стороны образца более чем в два раза выше массовой концентрации водорода с внешней стороны. Содержание углерода со стороны контакта с нефтью превышает содержание углерода с внутренней стороны на 20%. На основе проведенного исследования предложен ряд технологических мер по уменьшению пористости в металле шва в производственных условиях ПАО «ТРАНСНЕФТЬ»: увеличение погонной энергии сварки в пределах установленных диапазонов режимов сварки; предварительная термообработка стали, бывшей в эксплуатации, с последующим медленным охлаждением для уменьшения свободного углерода.

 магистральные трубопроводы пористость сварного шва ремонт резервуаров технологические трубопроводы химический состав металла References 1. Анализ применения современных электродов отечественного и импортного производства при капитальном ремонте магистральных нефтепроводов / Д.А. Завалинич, О.И. Стеклов, О.В. Дзюба [и др.] // Сварочное Производство. – 2007. – №4 (869). – С. 32–39. Завалинич Д. А. Стеклов О. И. Дзюба О. В. Анализ применения современных электродов отечественного и импортного производства при капитальном ремонте магистральных нефтепроводов Сварочное Производство 2007 №4 (869) 32 39 2. Бузорина Д.С. Расчет параметров режима многопроходной механизированной сварки в защитных газах для получения качественных сварных соединений // Сварка и Диагностика. – 2014. – №3. – С. 13–17. Бузорина Д. С. Расчет параметров режима многопроходной механизированной сварки в защитных газах для получения качественных сварных соединений Сварка и Диагностика 2014 №3 13 17 3. Гриднев В.Н. Распад цементита при пластической деформации стали / В.Н. Гриднев, В.Г. Гаврилюк // Металлофизика. – 1982. – Т. 4. – №3. – С. 74–87. Гриднев В. Н. Гаврилюк В. Г. Распад цементита при пластической деформации стали Металлофизика 1982 Т. 4 74 87 4. Расчет параметров режима сварки при производстве труб большого диаметра / М.В. Шахматов, Д.С. Яковлев, А.Н. Маковецкий, С.В. Шандер // Сварочное Производство. – 2016. – №2. – С. 7–11. Шахматов М. В. Яковлев Д. С. Маковецкий А. Н. Шандер С. В. Расчет параметров режима сварки при производстве труб большого диаметра Сварочное Производство 2016 №2 7 11 5. Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности / Под ред. Б.Е. Патона – М.: Машиностроение. 1996. – 576 с. Патона Б. Е. Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности 6. Сваpочные технологии ремонта элементов тpубопpоводных систем теплоэнергетики. Ч. 1. Ремонт элементов тpубопpоводов I категории / Ф.А. Хpомченко // Сварочное Производство. – 2008. – №4. – С. 31–42. Хpомченко Ф. А. Сваpочные технологии ремонта элементов тpубопpоводных систем теплоэнергетики. Ч. 1. Ремонт элементов тpубопpоводов I категории Сварочное Производство 2008 №4 31 42 7. Технологические особенности выполнения различных слоев шва при автоматической сварке трубопроводов / М.В. Карасев, Ф.Е. Дорошенко, А.А. Казаков, Д.А. Любочко // Сварка и Диагностика. – 2014. – №6. – С. 45–49. Карасев М. В. Дорошенко Ф. Е. Казаков А. А. Любочко Д. А. Технологические особенности выполнения различных слоев шва при автоматической сварке трубопроводов Сварка и Диагностика 2014 №6 45 49