Список публикаций по ключевому слову: «шероховатость»
Технические науки
Плясунов Александр Евгеньевич , студент
Калимуллин Тимур Русланович , студент
ФГБОУ ВО «Санкт-Петербургский горный университет» , Санкт-Петербург г
«Ультразвуковая обработка запорного органа шарового крана газопроводов высокого давления»
АО «Российские космические системы» , Москва г
Байбарацкая Марина Юрьевна , канд. техн. наук, профессор , заведующая кафедрой
Омский автобронетанковый инженерный институт (филиал) ФГКВОУ ВО «Военная академия материально-технического обеспечения им. генерала армии А.В. Хрулева» Минобороны России , Омская обл
«Влияние ионной имплантации на механические свойства и качество поверхностей титановых и алюминиевых сплавов»
В работе исследовано влияние ионно-лучевой обработки методом ионной имплантации меди в титановые и алюминиевые сплавы, полученные различными методами механической обработки на изменение морфологии поверхности и твердости сплавов. Показано, что ионная имплантация вызывает повышение механических свойств поверхностного слоя независимого от способа механической обработки и типа сплава.
Технические науки (электромеханика, приборостроение, машиностроение, металлургия и др.)
ООО «Юрченко и К» , Ростовская обл
«Прогнозирование скорости соударения абразивных частиц с обрабатываемой поверхностью при струйно-абразивной обработке деталей низа обуви клеевого метода крепления»
В данной работе рассматривается возможность аналитического определения оптимальной скорости абразивных частиц при струйно-абразивной об-работке синтетических полимерных материалов, применяемых при изготовлении деталей низа обуви клеевого метода крепления, обеспечивающей требуемое качество обработки заготовок. Приводятся зависимости, связывающие скорость абразивных частиц с физико-механическими характеристиками материалов, подвергаемых обработке, с характеристиками самих частиц, а также параметрами процесса обработки, позволяющие назначать такую допускаемую скорость соударения частиц с обрабатываемой поверхностью, при которой ударные импульсы, вызываемые частицами, не разрушают внутреннюю структуру материала, а процесс струйно-абразивной обработки сводится только к микрорезанию.
ООО «Юрченко и К» , Ростовская обл
«Прогнозирование температуры охлаждения обрабатываемой поверхности при струйно-абразивной обработке синтетических полимерных материалов»
В данной статье рассматривается возможность аналитического определения температуры охлаждения обрабатываемой поверхности при струйно-абразивной обработке (САО) синтетических полимерных материалов, применяемых при изготовлении изделий клеевого метода крепления, обеспечивающей требуемое качество обработки заготовок и высокую эффективность технологического процесса. Приводятся зависимости, связывающие температуру охлаждения обрабатываемой поверхности с физико-механическими свойствами обрабатываемого материала, характеристиками процесса струйно-абразивной обработки, позволяющие назначать режимы САО, при которых обеспечиваются требуемое качество и интенсивная обработка мате-риала при минимальных затратах энергии на производство холода и разгон абразивных частиц и учитываются технические возможности основного оборудования.
ООО «Юрченко и К» , Ростовская обл
«Прогнозирование величины удаляемого слоя и глубины охлаждения обрабатываемой поверхности при струйно-абразивной обработке синтетических полимерных материалов в условиях низких температур»
В работе рассматривается возможность аналитического определения величины удаляемого слоя и глубины охлаждения обрабатываемой поверхности при струйно-абразивной обработке синтетических полимерных материалов, применяемых при изготовлении изделий клеевого метода крепления, обеспечивающих требуемое качество обработки заготовок и высокую эффективность технологического процесса. Приводятся зависимости, связывающие величину удаляемого слоя материала и глубину охлаждения обрабатываемой поверхности, с физико-механическими свойствами обрабатываемого материала, абразивных частиц, режимными параметрами процесса струйно-абразивной обработки, а также геометрическими характеристиками обрабатываемых заготовок, позволяющие назначать режимы САО, при которых обеспечиваются требуемое качество и интенсивная обработка материала при минимальных затратах энергии на производство холода и разгон абразивных частиц, учитываются технические возможности основного оборудования, а волны напряжений, вызываемые ударами частиц в процессе САО, не разрушают внутреннюю структуру обрабатываемого материала.