Список публикаций по ключевому слову: «сварка»

В статье исследуется комплекс современных технологий для подготовки специалистов к Чемпионату по профессиональному мастерству «Профессионалы» по компетенции «Структурированные кабельные системы». Основное внимание уделяется формированию эталонных навыков при выполнении сварки оптического волокна и проведении сертифицированных измерений волоконно-оптических линий связи (ВОЛС). Особый акцент делается на том, что технологии подготовки моделируют не только производственные процессы, но и строгие процедуры метрологического обеспечения, необходимые для получения документально подтвержденных результатов, соответствующих международным стандартам. Финальная оценка этих навыков проходит исключительно в формате очного практического соревнования.

Базируясь на опыте Петрозаводского университета при формировании баз знаний, выполнен обзор изобретений и патентов на полезные модели, запатентованных в 2013-2017 годах в России в области в области плазменной сварки.

В данной статье рассматривается влияние рабочей части вольфрамового электрода на проплавляющую способность дуги. Авто пришел к выводу, что благодаря увеличению сварочного тока, возрастает напряженность индуцируемых магнитных полей в кольцевой дуге и тем больше сжатие сжатия плазмы дуги.

Соотношение между осадкой и размерами холодного контакта перекрещивающихся стержней близко к отношению размеров геометрических элементов круговых цилиндров того же диаметра. Скорость осадки при сварке на мягком режиме резко подает в момент выключения тока; при сварке на жестком режиме скорость осадки резко падает еще до выключения тока.

В результате анализа исследования доказано, что эффективная к.п.д. (и процесса нагрева при контактной сварке перекрещивающихся стержней высокое 0,7–0,8 и чем больше длительность сварки, тем меньше эффективный к.п.д. процесса нагрева. Показано также, что чем больше ток при данной длительности сварки, тем меньше эффективный к.п.д. процесса нагрева при сварке.

В статье приведены исследования стадии нагрева, и с увеличением контактной площади между соединяемыми стержнями процесс нагрева в околоконтактной области стремится к предельному состоянию. Уровень площади предельных температур в зоне сварочного контакта можно регулировать различным сочетанием усилия на электродах и электрическим параметром процесса, но не длительности сварки. Значения максимальных температур точек, удаленных от сварочного контакта при данном сочетании усилия на электродах и электрических параметров режима сварки, регулируются длительностью протекания тока.

В статье рассмотрены разные схемы испытаний перекрещивающихся сварных соединений и разработаны критерии оценки качества сварки. В строительных ненапряженных железобетонных конструкциях на сварное соединение действуют как отрывающие, так и срезывающие усилия вследствие физико-механических воздействий бетона. С этим критерием качества контактной сварки арматуры могут быть связаны и результаты механических испытаний на отрыв и на срез.

В статье рассматривается вопрос осадки стержней при контактной сварке. Уровень площади предельных температур в зоне сварочного контакта можно регулировать различным сочетанием усилия на электродах и электрическим параметром процесса, но не длительности сварки. Значения максимальных температур точек, удаленных от сварочного контакта, при данном сочетании усилия на электродах и электрических параметров режима сварки регулируются длительностью.

В данной статье рассматривается проблема процесса нагрева стержней при контактной сварке. Наибольшие скорости нагрева имеют место в начальной стадии процесса. При сварке на мягком и жестком режимах зона околоконтактной области нагревается до температуры плавления в течение 1,5–2 сек. В последующую стадию нагрева и с увеличением контактной площади между соединяемыми стержнями процесс нагрева в околоконтактной области стремится к предельному состоянию. Температура точек околоконтактной области со стороны стержня малого радиуса на 100–150°С выше, чем со стороны стержня большого радиуса. Чем выше ток при сварке, тем относительно позже наступает предельное состояние, тем меньше длительность сварки и меньше возможность перегрева околоконтактной области. То есть, желательна сварка стрежней на жестком режиме.

В статье рассмотрены различные способы применения активирующих проплавление присадок при импульсной лазерной сварке. Приведены результаты экспериментальных исследований по выбору режимов и присадочных материалов.

В статье рассмотрены различные способы регулирования поглощательной способности металлов при импульсной лазерной сварке. Авторами приведены результаты экспериментальных исследований.

В статье рассматривается проблематика практического применения в образовательной среде при проведении реставрационных работ различных способов соединения. Авторы отмечают недостаточность теории реставрации предметов прикладного искусства.

В статье актуализируются преимущества аргонодуговой сварки при изготовлении теплообменных аппаратов, представляющих собой сложные сварные конструкции.

В статье рассматривается влияние различных методов повышения эффективности проплавления серебра в условиях импульсной лазерной сварки. Задачей проведенного исследования было нахождение оптимальной дефокусировки при критических энергиях лазерного излучения для импульсной лазерной сварки серебряных образцов различных толщин.

В данной статье авторами разработана и исследована математическая модель контактной магнитно- импульсной сварки. Основу модели составляют эволюционные дифференциальные уравнения, описывающие тепломассообмен в формирующемся сварном соединении. Расчеты на ЭВМ подтверждают адекватность модели вплоть до применимости в целях параметрической оптимизации. Результаты выполненных исследований актуальны для высокотехнологичных отраслей машиностроения.

На основе учета мощностей различных источников нагрева получено аналитическое выражение, связывающее величину тока предварительного подогрева, пропускаемого между дополнительным и сварочным токоподводящими наконечниками через непрерывно подаваемую в зону сварки проволоку, с определяющими параметрами процесса. Установлено, что величина тока предварительного подогрева нелинейным образом зависит от диаметра, скорости подачи проволоки и ее вылета между наконечниками, от теплофизических характеристик материала проволоки и от величины необходимой температуры подогрева. Установленная закономерность может быть использована для выбора конструктивного исполнения сварочной горелки и параметров подогревающего источника тока, что обеспечит технологически необходимую величину температуры сварочной проволоки при ее предварительном подогреве проходящим током.

Авторами предложена и исследована информационная модель современного высокотехнологичного процесса – контактной магнитно-импульсной сварки. Модель основана на системе эволюционных дифференциальных уравнений, описывающих тепломассообмен в свариваемой заготовке. Компьютерные эксперименты подтвердили адекватность модели и ее пригодность для параметрической оптимизации этой сварочной технологии. Результаты исследований актуальны для машиностроения, в т. ч. аэрокосмических приложений.