Список публикаций по ключевому слову: «сварка»

Базируясь на опыте Петрозаводского университета при формировании баз знаний, выполнен обзор изобретений и патентов на полезные модели, запатентованных в 2013-2017 годах в России в области в области плазменной сварки.

В данной статье рассматривается влияние рабочей части вольфрамового электрода на проплавляющую способность дуги. Авто пришел к выводу, что благодаря увеличению сварочного тока, возрастает напряженность индуцируемых магнитных полей в кольцевой дуге и тем больше сжатие сжатия плазмы дуги.

В результате анализа исследования доказано, что эффективная к.п.д. (и процесса нагрева при контактной сварке перекрещивающихся стержней высокое 0,7–0,8 и чем больше длительность сварки, тем меньше эффективный к.п.д. процесса нагрева. Показано также, что чем больше ток при данной длительности сварки, тем меньше эффективный к.п.д. процесса нагрева при сварке.

Соотношение между осадкой и размерами холодного контакта перекрещивающихся стержней близко к отношению размеров геометрических элементов круговых цилиндров того же диаметра. Скорость осадки при сварке на мягком режиме резко подает в момент выключения тока; при сварке на жестком режиме скорость осадки резко падает еще до выключения тока.

В статье рассмотрены разные схемы испытаний перекрещивающихся сварных соединений и разработаны критерии оценки качества сварки. В строительных ненапряженных железобетонных конструкциях на сварное соединение действуют как отрывающие, так и срезывающие усилия вследствие физико-механических воздействий бетона. С этим критерием качества контактной сварки арматуры могут быть связаны и результаты механических испытаний на отрыв и на срез.

В статье приведены исследования стадии нагрева, и с увеличением контактной площади между соединяемыми стержнями процесс нагрева в околоконтактной области стремится к предельному состоянию. Уровень площади предельных температур в зоне сварочного контакта можно регулировать различным сочетанием усилия на электродах и электрическим параметром процесса, но не длительности сварки. Значения максимальных температур точек, удаленных от сварочного контакта при данном сочетании усилия на электродах и электрических параметров режима сварки, регулируются длительностью протекания тока.

В данной статье рассматривается проблема процесса нагрева стержней при контактной сварке. Наибольшие скорости нагрева имеют место в начальной стадии процесса. При сварке на мягком и жестком режимах зона околоконтактной области нагревается до температуры плавления в течение 1,5–2 сек. В последующую стадию нагрева и с увеличением контактной площади между соединяемыми стержнями процесс нагрева в околоконтактной области стремится к предельному состоянию. Температура точек околоконтактной области со стороны стержня малого радиуса на 100–150°С выше, чем со стороны стержня большого радиуса. Чем выше ток при сварке, тем относительно позже наступает предельное состояние, тем меньше длительность сварки и меньше возможность перегрева околоконтактной области. То есть, желательна сварка стрежней на жестком режиме.

В статье рассматривается вопрос осадки стержней при контактной сварке. Уровень площади предельных температур в зоне сварочного контакта можно регулировать различным сочетанием усилия на электродах и электрическим параметром процесса, но не длительности сварки. Значения максимальных температур точек, удаленных от сварочного контакта, при данном сочетании усилия на электродах и электрических параметров режима сварки регулируются длительностью.

В статье рассмотрены различные способы применения активирующих проплавление присадок при импульсной лазерной сварке. Приведены результаты экспериментальных исследований по выбору режимов и присадочных материалов.

В статье рассмотрены различные способы регулирования поглощательной способности металлов при импульсной лазерной сварке. Авторами приведены результаты экспериментальных исследований.

В статье рассматривается проблематика практического применения в образовательной среде при проведении реставрационных работ различных способов соединения. Авторы отмечают недостаточность теории реставрации предметов прикладного искусства.

В статье актуализируются преимущества аргонодуговой сварки при изготовлении теплообменных аппаратов, представляющих собой сложные сварные конструкции.

В статье рассматривается влияние различных методов повышения эффективности проплавления серебра в условиях импульсной лазерной сварки. Задачей проведенного исследования было нахождение оптимальной дефокусировки при критических энергиях лазерного излучения для импульсной лазерной сварки серебряных образцов различных толщин.

В данной статье авторами разработана и исследована математическая модель контактной магнитно- импульсной сварки. Основу модели составляют эволюционные дифференциальные уравнения, описывающие тепломассообмен в формирующемся сварном соединении. Расчеты на ЭВМ подтверждают адекватность модели вплоть до применимости в целях параметрической оптимизации. Результаты выполненных исследований актуальны для высокотехнологичных отраслей машиностроения.

На основе учета мощностей различных источников нагрева получено аналитическое выражение, связывающее величину тока предварительного подогрева, пропускаемого между дополнительным и сварочным токоподводящими наконечниками через непрерывно подаваемую в зону сварки проволоку, с определяющими параметрами процесса. Установлено, что величина тока предварительного подогрева нелинейным образом зависит от диаметра, скорости подачи проволоки и ее вылета между наконечниками, от теплофизических характеристик материала проволоки и от величины необходимой температуры подогрева. Установленная закономерность может быть использована для выбора конструктивного исполнения сварочной горелки и параметров подогревающего источника тока, что обеспечит технологически необходимую величину температуры сварочной проволоки при ее предварительном подогреве проходящим током.

Авторами предложена и исследована информационная модель современного высокотехнологичного процесса – контактной магнитно-импульсной сварки. Модель основана на системе эволюционных дифференциальных уравнений, описывающих тепломассообмен в свариваемой заготовке. Компьютерные эксперименты подтвердили адекватность модели и ее пригодность для параметрической оптимизации этой сварочной технологии. Результаты исследований актуальны для машиностроения, в т. ч. аэрокосмических приложений.